یکی از فناوری‌هایی که فرآیند تولید گلوله‌ها را متحول کرده است
اکسترودر گلوله . با استفاده از اصول مهندسی پیشرفته، اکسترودرهای پلت به طور قابل توجهی شکل دهی و قوام گلوله ها را افزایش داده اند. روش‌های سنتی تولید گلوله اغلب شامل فرآیندهایی می‌شد که فضایی را برای تغییر شکل و اندازه باقی می‌گذاشت. از طرف دیگر اکسترودرهای پلت، دقت شکل دهی فوق العاده ای را ارائه می دهند. این ماشین‌ها با فشار دادن مواد خام از طریق قالب‌های تخصصی کار می‌کنند و در نتیجه گلوله‌هایی با ابعاد ثابت تولید می‌شوند. طراحی قالب را می توان با توجه به مشخصات گلوله مورد نظر طراحی کرد و از یکنواختی شکل در سراسر خط تولید اطمینان حاصل کرد. این دقت عیوب و بی نظمی ها را به حداقل می رساند و در نهایت کیفیت کلی گلوله ها را افزایش می دهد.
یکی از عوامل کلیدی که به بهبود شکل دهی و سازگاری به دست آمده توسط اکسترودرهای پلت کمک می کند، کنترل دقیق پارامترهای فرآیند است. اپراتورها می توانند متغیرهایی مانند دما، فشار و نرخ تغذیه را برای بهینه سازی فرآیند اکستروژن تنظیم کنند. این سطح از کنترل، کینگ‌وود را قادر می‌سازد تا ویژگی‌های گلوله‌های نهایی را تنظیم کند و محصولاتی را تولید کند که الزامات خاص را برآورده کنند. اکسترودرهای پلت خواه به چگالی، بافت یا اندازه خاصی دست پیدا کنند، کنترل بی نظیری بر فرآیند تولید ارائه می دهند.
در تولید سنتی گلوله، تغییرات در خواص مواد خام می تواند منجر به ناهماهنگی در محصول نهایی شود. اکسترودرهای پلت با ارائه یک پردازش مواد همگن تر، این مشکل را کاهش می دهند. فرآیند اکستروژن شامل مخلوط کردن و ورز دادن کامل مواد خام و ایجاد یک ترکیب یکنواخت است. این همگنی به گلوله‌هایی با ترکیب و ویژگی‌های ثابت تبدیل می‌شود و غیرقابل پیش‌بینی بودن اغلب مرتبط با تنوع در روش‌های تولید گلوله سنتی را حذف می‌کند.
اکسترودرهای پلت نه تنها شکل دهی و قوام گلوله ها را بهبود می بخشند، بلکه راندمان تولید را نیز افزایش می دهند. ماهیت پیوسته فرآیندهای اکستروژن در مقایسه با روش‌های پردازش دسته‌ای، توان عملیاتی بالاتری را ممکن می‌سازد. این افزایش راندمان به صرفه جویی در هزینه و چرخه تولید سریعتر کمک می کند. علاوه بر این، ماهیت کنترل‌شده فرآیند اکستروژن، نیاز به مراحل پس از پردازش برای اصلاح مسائل مربوط به شکل و قوام را کاهش می‌دهد و خط لوله تولید را ساده‌تر می‌کند.
فن آوری اکستروژن پلت به تکامل خود ادامه می دهد و کینگ وود را قادر می سازد مواد و فرمول های جدید را آزمایش کند. با گسترش قابلیت‌های اکسترودرهای پلت، صنایع می‌توانند کاربردهای جدیدی را برای گلوله‌ها در بخش‌های مختلف کشف کنند. این نوآوری باعث توسعه مواد بهبود یافته با ویژگی‌های مناسب می‌شود، همگی با حفظ استانداردهای بالای شکل‌دهی و سازگاری که اکسترودرهای پلت ارائه می‌کنند.
درباره کینگ وود
Kingwood در پارک صنعتی Zhongguancun شهر لیانگ، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که به توسعه تجهیزات کم کربن، انرژی تجدیدپذیر و صنعت پیشرفته آسیاب خوراک اختصاص داده شده است. کینگ‌وود که در سال 1999 تأسیس شد، یک راه‌حل یک مرحله‌ای در مهندسی زیست توده، مهندسی خوراک دام و تجارت قطعات یدکی برای مشتریان ارزشمند خود ارائه کرده است. خدمات کینگ وود شامل مشاوره، طراحی، ساخت، لجستیک، نصب، راه اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش برای خط تولید بیوماس/خوراک می باشد. Kingwood در حال حاضر دارای سیستم های ISO9000 و ISO14000 است که توسط CE تایید شده است و جوایز بسیاری را در صنعت تجهیزات زیست توده کسب کرده است. Kingwood در حال حاضر دارای یک مرکز بزرگ پانچ CNC، یک مونتاژ دستگاه پلت، یک مرکز آزمایش، یک پایه بزرگ جعل جنین، یک پایگاه تولید تجهیزات کمکی خط تولید، یک مرکز تست تولید گلوله و غیره است. محصولات تحت کنترل کیفیت دقیق از تهیه مواد خام، پردازش قطعات یدکی، عملیات حرارتی، جوشکاری و مونتاژ تا حمل و نقل محصول نهایی هستند. Kingwood مخفف کیفیت، خدمات و قیمت مناسب است - ارزش های اصلی که شرکت به آنها متعهد است.
تماس با رسانه I
الیور جی
تلفن: 86 13120914095
تماس با رسانه II
هنری
تلفن: 86 18205276156
