پلت ساز صنعتی گلوله های چوبی از مواد زائد گلوله های زیست توده تولید می کند. معمولاً به تولید کنندگان صنعتی فروخته می شود. از این گلوله ها می توان در تولید نیروگاه ها، دیگ های صنعتی، شومینه های خانوادگی و سایر لوازم خانگی استفاده کرد. آنها همچنین می توانند در کیسه هایی برای فروش یا ذخیره سازی بسته بندی شوند. در طول فرآیند تولید، مواد خام پیش پردازش، غربالگری و خشک می شوند. پس از آن، مواد اولیه از طریق دستگاه گندله سازی فرآوری می شود که مواد اولیه را به گلوله تبدیل می کند. محصول نهایی خنک شده و در کیسه ها بسته بندی می شود.
انواع مختلفی از مواد اولیه وجود دارد که می توان از آنها در تولید گلوله های چوبی صنعتی استفاده کرد. تراشه های چوب، پوسته نارگیل، علف های هرز و پوسته بادام زمینی برخی از موارد رایج هستند. هر ماده دارای محتوای آب متفاوتی است. بنابراین، در هنگام تعیین خروجی دستگاه باید میزان آب در نظر گرفته شود. این را می توان با توجه به نوع ماده خام، مقدار خوراک و اندازه ماده خام تعیین کرد.
گلوله‌ها علاوه بر سوخت، می‌توانند به عنوان وسیله‌ای برای تهیه خوراک نیز استفاده شوند. سپس مواد خام برای از بین بردن ناخالصی ها غربال می شوند. سپس گلوله ها سرد شده و در کیسه های بزرگ یا کوچک بسته بندی می شوند. پس از آماده شدن گلوله ها، به انبار محصول نهایی منتقل می شوند. سازندگان پلت چوب صنعتی چهار مدل دستگاه پلت سازی را تولید می کنند. این مدل ها برای تولید طیف گسترده ای از گلوله ها طراحی شده اند. یکی از مدل ها WD-300 برای کارخانه های گلوله سازی کوچک مناسب است. مدل دیگر WD-350 برای کارخانه های گلوله سازی در مقیاس بزرگ طراحی شده است. هر دو مدل را می توان مطابق با نیازهای شما سفارشی کرد.
رایج‌ترین نوع آسیاب گلوله‌سازی، آسیاب گلوله‌ای قالبی تخت زیست توده است. این دستگاه گندله سازی به دلیل ساختار ساده و سابقه طولانی خود شناخته شده است. در مورد عملکرد آن، به دلیل ظرفیت بالای آن شناخته شده است. بارزترین ویژگی این نوع گندله ساز عملکرد پایدار آن است. غیر معمول
پلت ساز صنعتی چوب بلبرینگ و مهر و موم وارداتی خواهد داشت. این به اطمینان از عملکرد قابل اعتماد کمک می کند و از انسداد جلوگیری می کند. علاوه بر این، دستگاه مجهز به سیستم خنک کننده هوا است. به این ترتیب، فرآیند گلوله‌سازی بیش از حد گرم نمی‌شود.
قبل از انتخاب دستگاه گندله سازی، مشتریان باید کیفیت تجهیزات و تعداد مواد اولیه ای که می خواهند تولید کنند را در نظر بگیرند. محرک اصلی در دستگاه گلوله زنی از انتقال دنده با دقت بالا استفاده می کند. علاوه بر این، شفت اصلی مجهز به گردش روغن دنده اسپری است. دنده های با دقت بالا نیز به افزایش ظرفیت دستگاه کمک می کنند.
اگر مشتریان بودجه مشخصی داشته باشند، می توانند روی یک دستگاه سرمایه گذاری کنند. با این حال، بهتر است دستگاهی با طراحی مدولار خریداری کنید. افزودن فیدر نیرو یا فیدر زمان بندی به سیستم می تواند خروجی گلوله ها را افزایش دهد. علاوه بر این، دستگاه باید هزینه نگهداری پایینی داشته باشد.
در نهایت، ماشین باید بتواند قطعات سنگین را پشتیبانی کند. قاب بالابر و چاقوی قابل تنظیم در آسیاب گلوله دو مورد از ویژگی هایی است که این پلت ساز را متمایز می کند. هنگامی که آسیاب گلوله مجهز به سیستم خنک کننده باشد، می تواند عملکرد حتی بالاتری را ارائه دهد.
درباره کینگ وود
Kingwood در پارک صنعتی Zhongguancun شهر لیانگ، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که به توسعه تجهیزات کم کربن، انرژی تجدیدپذیر و صنعت پیشرفته آسیاب خوراک اختصاص داده شده است. کینگ‌وود که در سال 1999 تأسیس شد، یک راه‌حل یک مرحله‌ای در مهندسی زیست توده، مهندسی خوراک دام و تجارت قطعات یدکی برای مشتریان ارزشمند خود ارائه کرده است. خدمات کینگ وود شامل مشاوره، طراحی، ساخت، لجستیک، نصب، راه اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش برای خط تولید بیوماس/خوراک می باشد. Kingwood در حال حاضر دارای سیستم های ISO9000 و ISO14000 است که توسط CE تایید شده است و جوایز بسیاری را در صنعت تجهیزات زیست توده کسب کرده است. Kingwood در حال حاضر دارای یک مرکز بزرگ پانچ CNC، یک مونتاژ دستگاه پلت، یک مرکز آزمایش، یک پایه بزرگ جعل جنین، یک پایگاه تولید تجهیزات کمکی خط تولید، یک مرکز تست تولید گلوله و غیره است. محصولات تحت کنترل کیفیت دقیق از تهیه مواد خام، پردازش قطعات یدکی، عملیات حرارتی، جوشکاری و مونتاژ تا حمل و نقل محصول نهایی هستند. Kingwood مخفف کیفیت، خدمات و قیمت مناسب است - ارزش های اصلی که شرکت به آنها متعهد است.
تماس با رسانه I
الیور جی
تلفن: 86 13120914095
تماس با رسانه II
