تولید گلوله های زیست توده به عنوان منبع تغذیه پایدار و تجدید پذیر کشش عظیمی را دریافت کرده است. از آنجایی که تقاضا برای گلولههای زیست توده به سمت بالا ادامه مییابد، تولیدکنندگان با انتخاب حیاتی برای انتخاب مناسبترین پیکربندی خط تولید مواجه میشوند. دو گزینه اصلی برجسته هستند: تولید دسته ای و تولید مداوم. این مقاله به بررسی عوامل اولیه ای می پردازد که بر انتخاب بین این پیکربندی ها تأثیر می گذارد.
یکی از عناصر اساسی در تصمیم گیری در بین تولید دسته ای و بدون توقف، اندازه تولید مورد نیاز است. سویههای تولید دستهای عموماً برای عملیاتهای مقیاس کوچکتر مناسبتر هستند، جایی که تقاضا برای گلولههای زیست توده ممکن است بیش از حد نباشد. از طرف مقابل، ردپای تولید مداوم برای عملیات در مقیاس بزرگتر طراحی شده است که قادر به تولید مداوم گلوله های زیست توده در مقادیر گسترده است.
عملکرد عملیاتی یک موقعیت محوری در شیوه تصمیم گیری ایفا می کند. سویه های تولید مداوم به دلیل عملکرد و بهره وری بالا شناخته می شوند. آنها به طور یکپارچه و بدون نیاز به شروع مشترک و جلوگیری از ایجاد یکپارچه عمل می کنند و در نتیجه جریان کار ساده تر و مستمر بیشتری ایجاد می شود. در مقایسه، خطوط تولید دسته ای ممکن است در نقطه ای از هر چرخه تولید دچار خرابی شوند که احتمالاً بر عملکرد اساسی تأثیر می گذارد.
مصرف منابع و انرژی یک نکته مهم در پایداری تولید گندله زیست توده است. خطوط تولید پیوسته اغلب دارای استحکام سبز بیشتری هستند، زیرا می توانند برای یک تکنیک ثابت و ثابت بهینه شوند. با این حال، تولید دستهای ممکن است علاوه بر این، مستلزم شروع و پیشگیریهای رایجتر باشد، عمدتاً به مصرف بیشتر برق و احتمالاً افزایش سایش تجهیزات.
انعطافپذیری تکنیک تولید هر چیز دیگری است که باید سنجیده شود. آثار تولید دسته ای انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند زیرا می توانند بدون مشکل تنظیم شوند تا مواد اولیه زیست توده انحصاری یا مشخصات تولید را در خود جای دهند. خطوط تولید مستمر، در عین کارآمدی، می توانند موانعی در انطباق سریع با تغییرات داشته باشند. اولویت بین انعطاف پذیری و کارایی به خواسته ها و رویاهای دقیق تاسیسات تولیدی بستگی دارد.
جنبه مالی یک جنبه حیاتی در تعیین مناسب ترین پیکربندی خط تولید است. آثار تولید مستمر معمولاً حاوی بودجه اولیه بالاتری است، اما به دلیل عملکرد چند برابر میتواند منجر به کاهش هزینههای کاری در طول سالها شود. آثار تولید دستهای نیز ممکن است قیمتهای اولیه پایینتری داشته باشند، اما ممکن است بخواهند هزینههای کاری بالاتری را متحمل شوند، بهویژه در صورت افزایش مقیاس تولید.
مدیریت کیفیت در تولید گلوله های زیست توده بسیار مهم است و انتخاب بین تولید دسته ای و مداوم می تواند بر ثبات آخرین محصول تأثیر بگذارد. خطوط تولید مداوم غالباً مدیریت بهتری بر پارامترها ارائه می دهند و از یکنواختی بهتر گلوله اطمینان حاصل می کنند. تولید دسته ای، حتی به صورت خمیده، ممکن است به اقدامات کنترلی دلپذیر و دقیق تری برای حفظ ویژگی های گلوله نیاز داشته باشد.
اگر می خواهید در مورد محصول در تصویر بالا بیشتر بدانید، لطفاً برای ورود به لینک نشان داده شده کلیک کنید:
خشک کن درام زیست توده SG-10/20/30/40/50/60 در ظرفیت های مختلف
درباره کینگ وود
Kingwood در پارک صنعتی Zhongguancun شهر لیانگ، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که به توسعه تجهیزات کم کربن، انرژی تجدیدپذیر و صنعت پیشرفته آسیاب خوراک اختصاص داده شده است. کینگوود که در سال 1999 تأسیس شد، یک راهحل یک مرحلهای در مهندسی زیست توده، مهندسی خوراک دام و تجارت قطعات یدکی برای مشتریان ارزشمند خود ارائه کرده است. خدمات کینگ وود شامل مشاوره، طراحی، ساخت، لجستیک، نصب، راه اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش برای خط تولید بیوماس/خوراک می باشد. Kingwood در حال حاضر دارای سیستم های ISO9000 و ISO14000 است که توسط CE تایید شده است و جوایز بسیاری را در صنعت تجهیزات زیست توده کسب کرده است. Kingwood در حال حاضر دارای یک مرکز بزرگ پانچ CNC، یک مونتاژ دستگاه پلت، یک مرکز آزمایش، یک پایه بزرگ جعل جنین، یک پایگاه تولید تجهیزات کمکی خط تولید، یک مرکز تست تولید گلوله و غیره است. محصولات تحت کنترل کیفیت دقیق از تهیه مواد خام، پردازش قطعات یدکی، عملیات حرارتی، جوشکاری و مونتاژ تا حمل و نقل محصول نهایی هستند. Kingwood مخفف کیفیت، خدمات و قیمت مناسب است - ارزش های اصلی که شرکت به آنها متعهد است.
تماس با رسانه I
الیور جی
تلفن: 86 13120914095
تماس با رسانه II
هنری
تلفن: 86 18205276156